氰化提金工藝，金銅礦石氰化提金技術(shù)應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間：2019-05-09 發(fā)布人：制砂機(jī)

　　氰化提金工藝，金銅礦石氰化提金技術(shù)應(yīng)用

　　氰化提金工藝

　　20世紀(jì)初，氰化法提金就在工業(yè)上得到推廣應(yīng)用。目前世界上新建的金礦中約有80%都采用氰化法提金。如何縮短浸出時(shí)間，進(jìn)一步提高浸出率，降低氰化物消耗是人們不斷研究探索的課題。因此，目前該工藝的發(fā)展在國(guó)際上已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的水平。

　　氰化提金工藝的改進(jìn)

　　1、在浸出過(guò)程中使用氧化劑（純氧或氧化物）并延伸出加氧炭浸工藝，如氧樹(shù)脂浸出等。

　　使用輔助氧化劑的益處：

　　一是有效提高金、銀浸出率。

　　二是加快浸出速度、縮短浸出時(shí)間。

　　三是降低氰化物消耗，減少硝酸鉛用量。

　　我國(guó)廣西龍頭山金礦采用助浸工藝，使浸出率提高了4.31%。輔助氧化劑的應(yīng)用已作為優(yōu)化氰化工藝的佳技術(shù)，在世界各地廣泛推廣。

　　2、采用氨--氰體系浸出銅金礦石，于1986年在國(guó)外的一家小型尾礦處理廠獲得成功。我國(guó)在提高琿春含銅金精礦的試驗(yàn)研究中，采用了氨--氰體系浸出，使金浸出率顯著提高到38.98%。對(duì)金銅礦石、含銅精礦的氰化浸出，該技術(shù)將顯示出較強(qiáng)的生命力。

　　3、邊磨邊浸工藝能強(qiáng)化浸出效果。如近山西地勘局216地質(zhì)隊(duì)采用TW型塔式磨浸機(jī)對(duì)合砷難浸金精礦進(jìn)行邊磨邊浸，處理量為30噸/，在磨礦細(xì)度95%-98%-400目條件下，金浸出率提高了8%。若利用塔式磨浸機(jī)實(shí)行邊磨邊浸新工藝能在黃金礦山推廣應(yīng)用，將是氰化提金工藝的一項(xiàng)重大革新。

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