水泥煅燒系統(tǒng)前過(guò)渡帶與燒成帶脫硫技術(shù)

發(fā)布時(shí)間：2019-03-01 發(fā)布人：制砂機(jī)

　　水泥煅燒系統(tǒng)前過(guò)渡帶與燒成帶脫硫技術(shù)

　　在整個(gè)水泥生產(chǎn)線的技術(shù)工藝和設(shè)備中，公司從工藝和設(shè)備入手，詳細(xì)分析了當(dāng)前水泥脫硫技術(shù)的細(xì)節(jié)。包括水泥回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)和反應(yīng)階段。上節(jié)http://shhjsw.com/news/929.html 也提到了利用預(yù)熱器和分解爐進(jìn)行脫硫，這節(jié)則了解一下前過(guò)渡帶和燒成帶的脫硫技術(shù)。

　　前過(guò)渡帶

　　脫硫反應(yīng)在溫度高于1 050℃后難以進(jìn)行，因此前過(guò)渡帶不再有利于石灰脫硫的進(jìn)行。前過(guò)渡帶中硫被堿或者鈣吸收后以K2S04、3K2S04·Na2S04、Na2S04、2CaS04·K2S04形式存在。

　　隨著溫度增加，與堿的硫酸鹽相比，CaS04、2C2S·CaS04、3Ca0·3A1203·CaS04（C4A3）穩(wěn)定性變差。在前過(guò)渡帶或燒成帶CaS04會(huì)分解，分解程度取決于過(guò)剩O2含量、溫度以及C0含量。在C0含量為2 000ppm的情況下，CaS04在1 000℃就開(kāi)始分解。

　　燒成帶

　　硫在窯系統(tǒng)的揮發(fā)與循環(huán)與很多因素有關(guān)，其中生料的易燒性是一個(gè)很重要的因素，如果生料易燒性差，為了不影響C3S的形成，一般采取提高燒成帶溫度的方法，這樣物料中更多的硫會(huì)揮發(fā)出來(lái)。

　　另外，堿的硫酸鹽比較穩(wěn)定，可以隨熟料離開(kāi)窯系統(tǒng)，所以硫堿比會(huì)影響硫在燒成帶的揮發(fā)。改善燃燒器的設(shè)計(jì)和操作也可以減輕硫的循環(huán)門。盡管燒成帶中一些因素會(huì)阻礙CaS04分解反應(yīng)的進(jìn)行，如窯氣中存在S02和O2以及物料在燒成帶的停留時(shí)間較短，但當(dāng)溫度超過(guò)1 250%，該反應(yīng)還是會(huì)劇烈進(jìn)行。

　　也就是說(shuō)，盡管水泥窯系統(tǒng)自身可以起到一定的脫硫的作用，還是應(yīng)該通過(guò)控制窯和預(yù)熱器之間的硫循環(huán)進(jìn)一步降低S02排放量。

　　內(nèi)容標(biāo)簽：水泥煅燒系統(tǒng)，過(guò)渡帶，燒成帶，脫硫技術(shù)。信息出處：公司http://shhjsw.com/，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明。

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