旋轉(zhuǎn)水泥窯燒成系統(tǒng)操作方面的改進技術(shù)簡介

　　繼上節(jié)后，我們提到了旋窯優(yōu)化改造的技術(shù)，這節(jié)就對該技術(shù)的簡況作出介紹。我們?nèi)試@國內(nèi)某個案例來說明。

　　時至今日，某公司已經(jīng)完成了關于分解爐和篦冷機的優(yōu)化操作的研究，完成了燒煤燃燒器的合理使用的研究，同時完成了在2500t/d以下規(guī)模水泥生產(chǎn)線應用這項操作技術(shù)的工作。并取得了顯著效果。為了推廣這項技術(shù)，近期將這項技術(shù)總結(jié)并起了一個名字，開始給大家介紹。

　　俗話說，三分技術(shù)七分操作。一個技術(shù)設計好的燒成系統(tǒng)，設計者如果不能同時設計出相對應的合理的操作方法，那它就不會充分發(fā)揮出設計者期望的性能。所以某公司在推出系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)的同時也推出了這項操作技術(shù)。希望它與推出的其他技術(shù)一起，為水泥熟料生產(chǎn)線再次降低熱耗，減少有害氣體的排放的技術(shù)進步做出一些貢獻。以下就是這項技術(shù)的介紹。

　　燒成系統(tǒng)操作改進技術(shù)簡介

　　水泥熟料燒成系統(tǒng)的操作，是直接關系到水泥質(zhì)量和成本的重要工作。因此，掌握先進的、正確合理的、精準的、高水平的操作技術(shù)是水泥廠中控工作的重要的任務。

　　***干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的核心是懸浮預熱和窯外分解技術(shù)。因此，采用窯外分解技術(shù)的燒成系統(tǒng)，首先需要保證窯尾預熱器系統(tǒng)特別是分解爐的正常、穩(wěn)定、高效的工作。并使其大限度的發(fā)揮預熱預分解作用。而目前正在運行的***干法熟料燒成生產(chǎn)線，多年以來一直都是延續(xù)一種基本相同得原則和方法來操作。這種方法在運行中的表現(xiàn)特點為：

　　三次風管的閥門開度控制在30---50%，以加強窯內(nèi)通風。噴煤管的火焰調(diào)整為活潑有力，把噴煤管定位在第四象限，加強火焰對熟料的直接熱交換作用。調(diào)節(jié)頭排風機的風量，把窯頭罩壓力控制在-50----0pa。

　　隨著***干法生產(chǎn)技術(shù)的進步和社會環(huán)境對節(jié)能減排和減少氮氧化物等有害氣體排放要求的不斷提高。這種舊有的操作方法已經(jīng)逐漸感到難以適應這些要求。

　　例如：控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煤粉在低過剩空氣系數(shù)的工況下燃燒(α≦1.05)，可以減少氮氧化物的生成量，減少系統(tǒng)脫硝的成本，就是一個突出的例子。很多窯如果這樣操作，就會出現(xiàn)熟料呈現(xiàn)還原氣氛的現(xiàn)象，嚴重影響熟料質(zhì)量。還有，將噴煤管定位在中心以上位置，使火焰的中心落點移動到窯尾，可以使生料入窯后快速通過過渡帶，進入燒成帶，這樣生料升溫速度快，CaO的吸收速度也越快，越有利于C3S的形成。同時減少煤灰落入熟料的機率，提高熟料的質(zhì)量。是將來降低熱耗和運行成本的一種的操作方法。而目前的操作方法都較難做到這一點。

　　在這里，我們要感謝一位人士，郭紅軍先生《關于分解爐的優(yōu)化和操作》?！扼骼錂C的優(yōu)化和操作》?！稛喝紵鞯暮侠硎褂谩返认盗兄v座中的理論解釋和對燒成系統(tǒng)的全面認識和分析，為這種操作方法奠定了基礎。同時指導著這種種操作技術(shù)的合理應用。

　　內(nèi)容標簽：旋轉(zhuǎn)水泥窯，燒成系統(tǒng)，操作方面，改進技術(shù)，簡介。信息出處：公司http://shhjsw.com/為您提供，轉(zhuǎn)載請注明出處。

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